1、選粉設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)整不妥
　　調(diào)整選粉設(shè)備轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是Z普通的調(diào)整細(xì)度的辦法，也是Z主要的一種辦法。一般改變細(xì)度：首要想到的是調(diào)整其轉(zhuǎn)速，跑粗時則添加轉(zhuǎn)速。
　　2、通風(fēng)量過大
　　在試生產(chǎn)中，用熱風(fēng)爐或投料較少時，磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)小，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為70-80%，細(xì)度基本就能夠到達(dá)。跟著窯尾熱風(fēng)的添加，磨內(nèi)通風(fēng)添加，EP風(fēng)機(jī)擋板加大，細(xì)度就會上升，這時應(yīng)逐步加大選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，確保細(xì)度合格。
　　例如：當(dāng)窯投料至滿負(fù)荷時，窯尾風(fēng)量H大，乃至呈現(xiàn)EP風(fēng)機(jī)開到100%，磨進(jìn)口仍是呈現(xiàn)正壓，這時細(xì)度簡單變大，即便選粉機(jī)加至極限也不能使細(xì)度合格。這時能夠思考開磨旁路擋板，但這種辦法比較風(fēng)險(xiǎn)，易使磨機(jī)跳停。所以有必要小心翼翼，每開1%就得調(diào)查較長時刻，確保磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，在必定的范圍內(nèi)可下降細(xì)度，這種辦法僅限于風(fēng)量過大時。
超細(xì)立式磨粉設(shè)備磨粉細(xì)度跑粗的原因及處理
　　3、超細(xì)立式磨粉設(shè)備研磨壓力小
　　CLUM立式磨機(jī)壓力可在中控給定，一般開磨時壓力設(shè)定為Z小，跟著產(chǎn)值上升，有必要逐步加壓，不然由于破碎和碾磨的才能缺乏，而發(fā)生跑粗景象。
　　4、溫度影響
　　磨機(jī)出口溫度迅速上升，或堅(jiān)持較高的溫度，出磨物料也可能跑粗，由于溫度上升的過程中，改變了磨內(nèi)流體速度和磨內(nèi)物料的內(nèi)能，添加細(xì)料做布朗運(yùn)動呈現(xiàn)偏大的物料被拉出磨體。這可能是窯尾風(fēng)溫、風(fēng)量改變或入磨物料水分改變而構(gòu)成的這時可調(diào)理磨內(nèi)噴水處理。磨機(jī)與增濕塔串聯(lián)的工藝線，可調(diào)理增濕塔噴水，在風(fēng)量答應(yīng)的情況下可摻循環(huán)風(fēng)或涼風(fēng)。
　　入磨不穩(wěn)易使磨內(nèi)工況大亂，風(fēng)速、風(fēng)量動搖，形成連續(xù)跑粗。處理辦法：穩(wěn)定入磨物料量，確保適當(dāng)?shù)难心毫Γ蜻m當(dāng)下降產(chǎn)值。
　　5、超細(xì)立式磨粉設(shè)備入磨物料易磨性差
　　入磨物料強(qiáng)度和硬度大，或物料顆粒直徑大，難以破碎和粉磨，加上停磨循環(huán)次數(shù)添加，終究表現(xiàn)為磨內(nèi)物料過多，處理辦法：a.改進(jìn)入磨物料的易磨性和直徑b.適當(dāng)加量c.適當(dāng)下降產(chǎn)值。
　　6、超細(xì)立式磨粉設(shè)備磨損嚴(yán)峻
　　磨機(jī)長時刻工作后，選粉設(shè)備葉片、磨輥輥皮、磨盤襯板、噴口環(huán)等都會遭到不一樣程度的磨損，這種磨損可致使磨機(jī)細(xì)度跑粗。
　　選粉設(shè)備、噴口環(huán)等平常要注意保護(hù)，損壞嚴(yán)峻時要及時替換、修補(bǔ)。
　　7、超細(xì)立式磨粉設(shè)備毛病而發(fā)生跑粗
　　選粉機(jī)壞，呈現(xiàn)物料跑粗，在無法恢復(fù)選粉設(shè)備的一段時刻內(nèi)，操作員選用操控壓力、風(fēng)量、溫度，使其細(xì)度降至21%擺布，基本可供窯煅燒。
一般細(xì)度跑粗并不是某一種因素形成，同樣下降細(xì)度也不是只用一種辦法，可找出跑粗主要因素，對于這個因素，采取辦法，而且可運(yùn)用其他辦法來補(bǔ)償此辦法的缺乏，以到達(dá)下降細(xì)度的意圖。